Klíčení únavové trhliny šroubu:
První místo, kde začíná únavová trhlina, se běžně nazývá zdroj únavy a zdroj únavy je velmi citlivý na mikrostrukturu šroubu a může iniciovat únavové trhliny ve velmi malém měřítku. Obecně řečeno, v rozmezí tří až pěti velikostí zrn je hlavním zdrojem únavy problém kvality povrchu šroubu a většina únavy začíná na povrchu nebo podpovrchu šroubu.
V krystalu materiálu šroubu je však velké množství dislokací a některých legujících prvků nebo nečistot a pevnost na hranicích zrn je velmi rozdílná a tyto faktory mohou vést k iniciaci únavové trhliny. Výsledky ukazují, že únavové trhliny se mohou vyskytovat na hranicích zrn, povrchových inkluzích nebo částicích a dutinách druhé fáze, což vše souvisí se složitostí a proměnlivostí materiálů. Pokud lze po tepelném zpracování zlepšit mikrostrukturu šroubů, lze do určité míry zvýšit jeho únavovou pevnost.
Účinky dekarbonizace na únavu:
Dekarbonizace povrchu šroubu může snížit povrchovou tvrdost a odolnost šroubu proti opotřebení po kalení a může účinně snížit únavovou pevnost šroubu. Norma GB/T3098.1 pro provedení testu dekarbonizace šroubů. Velké množství dokumentů ukazuje, že nesprávné tepelné zpracování může snížit únavovou pevnost šroubů oduhličením povrchu a snížením kvality povrchu. Při analýze příčiny selhání lomu vysokopevnostního šroubu bylo zjištěno, že dekarbonizační vrstva existuje na spoji hlavové tyče. Fe3C však může reagovat s O2, H2O a H2 při vysoké teplotě, což vede k redukci Fe3C uvnitř materiálu šroubu, čímž se zvyšuje feritická fáze materiálu šroubu a snižuje se pevnost materiálu šroubu.
Čas odeslání: 26. prosince 2022