Při používání spojovacích prvků je třeba věnovat pozornost detailům, výkon je velmi důležitý a pravidelná údržba je klíčová pro zajištění normálního provozu strojů. Abychom předešli problémům se spojovacími prvky, musíme při provádění denní údržby spojovacích prvků věnovat pozornost následujícím klíčovým bodům.
1. Znečištění způsobené oplachováním.
Spojovací prvky je třeba po kalení očistit silikátovým čisticím prostředkem a poté opláchnout, proto je třeba je velmi pečlivě omýt, aby se zabránilo vzniku zbytků.
2. Stohování spojovacích prvků je nepřiměřené.
Po popouštění spojovací prvek vykazuje známky změny barvy a po namáčení v éteru se na něm mohou objevit mastné zbytky, což naznačuje, že povrch spojovacího prvku není čistý. Po analýze se spojovací prvky při zahřívání nestohují správně, což vede k mírné oxidaci spojovacího prvku v kalicím oleji.
3. Povrchové zbytky.
Na vysokopevnostních šroubech se nacházely bílé zbytky, které byly přístrojově analyzovány a potvrzeny jako fosfát. K této reakci došlo, protože kyselinová myčka nebyla vyčištěna a oplachovací nádrž nebyla důkladně zkontrolována.
4. Popáleniny alkáliemi.
Vysoce pevné šroubové kalení má rovnoměrný, plochý vnější povrch černého oleje. Je to způsobeno alkalickým hořením. Ocelové spojovací prvky proto nemohou odstranit povrchové alkálie z kalicího oleje, což způsobuje popáleniny povrchu při vysokých teplotách a zvyšuje poškození během popouštění. Před tepelným zpracováním se doporučuje spojovací prvky důkladně vyčistit a opláchnout, aby se zcela odstranily alkalické zbytky, které způsobují popáleniny spojovacích prvků.
5. Nesprávné oplachování.
U velkých specifikací se spojovací prvky často používají k kalení ve vodném roztoku polymeru a před kalením se čistí a oplachují v alkalickém čisticím stroji. Po kalení jsou spojovací prvky zevnitř zrezivělé. Proto je nutné oplachovací vodu často vyměňovat, aby spojovací prvky nezrezivěly.
6. Nadměrná rez.
U vysokopevnostních spojovacích prvků se často objevují černé pruhy. Tyto černé pruhy představují zbytkové nečistoty na povrchu, které se vyskytují po vypálení suchého kalicího oleje a jsou výsledkem uvolňování plynné fáze během kalicího procesu. Vzhledem k nadměrnému stárnutí kalicího oleje se doporučuje přidat nový olej.
Čas zveřejnění: 19. srpna 2022
