Galvanické pokovování elektronických šroubů by nemělo být tuhé, aby ovlivnilo kvalitu šroubových výrobků;
Za prvé, je obtížné splnit požadavky na kvalitu galvanického pokovování různými šrouby za běžných podmínek galvanického pokovování.
Za druhé, specifikace hardwarových šroubů jsou příliš blízko, velikost a délka se zdají být podobné. Velké šestihranné šrouby a vnější šestihranné šrouby jsou vroubkované, takže jsou pokovené samostatně. Jinak bude obtížné rozdělit obrazovku, když je pokovení dobré.
Za třetí, těžší šrouby a lehčí šrouby, menší šrouby a větší šrouby jsou pokoveny samostatně. V opačném případě se mohou tyto dva setkat v procesu pokovování, což povede k poškození šroubu.
Za čtvrté, šrouby se snadno šroubují. Dva druhy karet slepených k sobě by měly být pokoveny odděleně. Jinak se dva různé typy šroubů a hřebíků při galvanizaci slepí a stanou se koulí. Galvanizace se nezdaří. I po galvanizaci je obtížné tyto dva typy šroubů rozlišit.
Řezání závitů: obecně se týká způsobu zpracování závitu na obrobku tvářecími nástroji nebo brusnými nástroji, včetně soustružení, frézování, závitování, závitování, broušení, broušení, cyklónového řezání atd. Při soustružení, frézování a broušení závitů se převodovka řetěz stroje zajišťuje, že soustružnický nástroj, fréza nebo brusný kotouč se při každém otočení obrobku posouvá o jednu stopu přesně a rovnoměrně podél osy obrobku. Při řezání závitů nebo závitování se nástroj (závitník nebo matrice) otáčí vzhledem k obrobku a nástroj (nebo obrobek) je veden předem vytvarovanou drážkou pro závit pro axiální pohyb.
Válcování závitů: Proces, při kterém se závity vyrábějí plastickou deformací obrobku tvářením válcovací matrice, známé také jako válcování za studena. Stroje používané v tomto výrobním režimu jsou obecně jednorežimové stroje, vícepolohové stroje, upínací stroje atd. Šrouby vyrobené touto metodou jsou rychlejší a levnější na výrobu, ale hlavy šroubů vyrobené tímto procesem jsou lepší ve srovnání s proces řezání.
Každý přístup má své výhody. I když rychlost řezání není tak rychlá jako u vrtání za studena, přesnost je vyšší než u vrtání za studena a vrtání za studena může vyrábět více, rychleji a levněji v množství a rychlosti. Zejména v přesnosti malých šroubů je ražení za studena cenově výhodnější než soustružení.
Čas odeslání: 15. února 2023