Galvanické pokovování elektronických šroubů by nemělo být tuhé, aby neovlivnilo kvalitu šroubových výrobků;
Zaprvé je obtížné splnit požadavky na kvalitu galvanického pokovování s různými šrouby za konvenčních podmínek galvanického pokovování.
Za druhé, specifikace šroubů s hardwarem jsou si příliš blízké, velikost a délka se zdají být podobné. Velké šestihranné šrouby a vnější šestihranné šrouby mají zářezy, takže jsou pokoveny odděleně. Jinak by bylo obtížné rozdělit obrazovku, když je pokovení dobré.
Za třetí, těžší a lehčí šrouby, menší a větší šrouby se pokovují odděleně. Jinak se mohou během procesu pokovování setkat a šrouby poškodit.
Za čtvrté, šrouby se snadno šroubují. Dva druhy karet slepených k sobě by měly být pokovovány odděleně. Jinak se dva různé typy šroubů a hřebíků během galvanického pokovování slepí a vytvoří kuličku. Galvanické pokovování selže. I po galvanickém pokovování je obtížné tyto dva typy šroubů rozlišit.
Řezání závitů: obecně se týká metody zpracování závitu na obrobku pomocí tvářecích nástrojů nebo abrazivních nástrojů, včetně soustružení, frézování, řezání vnitřního závitu, broušení, broušení, cyklonového řezání atd. Při soustružení, frézování a broušení závitů zajišťuje převodový řetěz stroje, že se soustružnický nástroj, fréza nebo brusný kotouč při každém soustružení obrobku přesně a rovnoměrně pohybuje o jeden stoupání podél osy obrobku. Při řezání vnitřního závitu nebo závitování se nástroj (závitník nebo matrice) otáčí vzhledem k obrobku a nástroj (nebo obrobek) je veden předtvarovanou závitovou drážkou pro axiální pohyb.
Válcování závitů: Proces, při kterém se závity vyrábějí plastickou deformací obrobku tvarováním válcovacího nástroje, známý také jako tváření za studena. Stroje používané v tomto výrobním režimu jsou obvykle jednorežimové stroje, vícestaniční stroje, upínací stroje atd. Šrouby vyrobené touto metodou jsou rychlejší a levnější na výrobu, ale hlavy šroubů vyrobené tímto procesem jsou lepší ve srovnání s procesem řezání.
Každý přístup má své výhody. I když rychlost řezání není tak vysoká jako u tváření za studena, přesnost je vyšší než u tváření za studena a tváření za studena umožňuje větší objem výroby, rychlejší a levnější objem a rychlost. Zejména u přesných malých šroubů je tváření za studena nákladově efektivnější než soustružení.
Čas zveřejnění: 15. února 2023
