Jak je dobře známo, běžně se používá v zařízeních pro formování plastů, jako jsou extrudéry plastových profilů, vstřikovací stroje atd. Závitová tyč a válec aznovuC rudné součásti zařízení na tváření plastů. Je to část, která se zahřívá, vytlačuje a plastifikuje.
Je to jádro plastových strojů. Šrouby jsou široce používány v obráběcích centrech, CNC strojích, CNC soustruzích, vstřikovacích strojích, řezání drátem, bruskách, frézkách, pomalých drátech, rychlých drátech, vrtačkách PCB, přesných gravírovacích strojích, gravírovacích a frézovacích strojích, motorech s výbojem jiskry, stroje na kousání zubů, hoblíky, velké vertikální portálové frézky a tak dále.
Hlavní příčiny opotřebení jsou následující:
1. Každý typ plastu má ideální teplotní rozsah plastifikačního zpracování a teplota zpracování válce materiálu by měla být řízena tak, aby se tomuto teplotnímu rozsahu přiblížila. Zrnitý plast vstupuje do sudu z násypky a dostává se nejprve do podávací sekce, kde nevyhnutelně dochází k suchému tření. Když se tyto plasty dostatečně nezahřívají a taví se nerovnoměrně, je snadné způsobit zvýšené opotřebení vnitřní stěny hlavně a povrchu šroubu. Podobně ve fázích lisování a homogenizace, pokud je stav tavení plastu neuspořádaný a nerovnoměrný, způsobí také rychlejší opotřebení.
2. Rychlost by měla být odpovídajícím způsobem upravena. Kvůli přidávání zpevňujících činidel, jako je sklolaminát, minerály nebo jiná plniva do některých plastů. Tyto látky mají často mnohem větší třecí sílu na kovové materiály než roztavený plast. Při vstřikování těchto plastů, pokud se použijí vysoké rotační rychlosti, to nejen zvýší smykovou sílu na plast, ale také vytvoří více roztrhaných vláken pro vyztužení. Roztrhaná vlákna obsahují ostré konce, což značně zvyšuje sílu opotřebení. Když anorganické minerály kloužou vysokou rychlostí po kovových površích, je významný také jejich škrabací účinek. Rychlost by tedy neměla být nastavena příliš vysoko.
3. Šroub se otáčí uvnitř hlavně a tření mezi materiálem a oběma způsobuje postupné opotřebení pracovní plochy šroubu a hlavně: průměr šroubu se postupně zmenšuje a průměr vnitřního otvoru hlavně se postupně zvětšuje . Tímto způsobem se mezera mezi šroubem a hlavní postupně zvětšuje, jak se postupně opotřebovávají. Vzhledem k nezměněnému odporu hlavy stroje a dělicí desky před válcem se však zvyšuje průsaková rychlost vytlačovaného materiálu při postupu, to znamená průtočná rychlost materiálu z průměrové mezery k podávání. směr se zvyšuje. V důsledku toho se snížila výroba plastových strojů. Tento jev zase prodlužuje dobu zdržení materiálu v sudu, což způsobuje rozklad materiálu. Pokud se jedná o polyvinylchlorid, plynný chlorovodík vznikající při rozkladu zvyšuje korozi šroubu a hlavně.
4. Pokud jsou v materiálu plniva, jako je uhličitan vápenatý a skleněné vlákno, může to urychlit opotřebení šroubu a hlavně.
5. Nerovnoměrnou plastifikací materiálu nebo přimícháním kovových cizích předmětů do materiálu se náhle zvýší kroutící moment šneku, který překročí pevnostní mez šneku a způsobí prasknutí šneku. Jedná se o typ nekonvenčního havarijního poškození.
Čas odeslání: 05.06.2023