Téměř všechny spojovací prvky jsou vyrobeny z uhlíkové a legované oceli a od běžných spojovacího materiálu se očekává, že bude chránit před korozí. Kromě toho musí povrchová úprava pevně přilnout.
Pokud jde o povrchovou úpravu, lidé obecně věnují pozornost estetice a ochraně proti korozi, ale hlavní funkcí spojovacích prvků je upevňovací spojení a povrchová úprava má také velký vliv na výkon upevnění spojovacích prvků. Proto bychom při výběru povrchové úpravy měli zvážit také faktor výkonu upevnění, tj. konzistenci montážního momentu a předpětí.
1. Galvanické pokovování
Galvanické pokovování spojovacích prvků znamená, že část spojovacích prvků, která má být galvanicky pokovena, se ponoří do specifického vodného roztoku, který obsahuje určité nanesené kovové sloučeniny, takže po průchodu proudem vodným roztokem se kovové látky v roztoku vysrážejí a přilnou k ponořené části spojovacích prvků. Galvanické pokovování spojovacích prvků obecně zahrnuje zinkování, měď, nikl, chrom, slitiny mědi a niklu atd.
2. Fosfátování
Fosfátování je levnější než zinkování a jeho odolnost proti korozi je horší než u zinkování. Existují dvě běžně používané metody fosfátování spojovacích prvků, zinkování a manganování. Zinkování má lepší mazací vlastnosti než manganování a manganování má lepší odolnost proti korozi a opotřebení než zinkování. Fosfátování se používá u produktů, jako jsou ojniční šrouby a matice motorů, hlavy válců, hlavní ložiska, šrouby setrvačníků, šrouby a matice kol atd.
3. Oxidace (černání)
Černění s olejováním je oblíbený nátěr pro průmyslové spojovací prvky, protože je nejlevnější a vypadá dobře, než se vyčerpá spotřeba paliva. Protože černění nemá téměř žádnou odolnost proti korozi, brzy po odstranění oleje zreziví. I za přítomnosti oleje může test v neutrální solné mlze trvat pouze 3~5 hodin.
4. Žárové zinkování
Žárové zinkování je tepelně difúzní povlak, při kterém se zinek zahřívá do kapalného stavu. Tloušťka povlaku je 15~100μm a není snadno ovladatelná, ale má dobrou odolnost proti korozi, takže se často používá ve strojírenství. Vzhledem k teplotě žárového zinkování (340-500 °C) jej nelze použít pro spojovací prvky vyšší než stupeň pevnosti 10.9. Cena žárového zinkování spojovacích prvků je vyšší než cena galvanického pokovování.
5. Impregnace zinkem
Zinková impregnace je pevný metalurgický tepelně difúzní povlak ze zinkového prášku. Jeho rovnoměrnost je dobrá a lze dosáhnout rovnoměrných vrstev v závitech a slepých otvorech. Tloušťka povlaku je 10~110 μm a odchylka je kontrolovatelná v rozmezí 10 %. Jeho přilnavost a antikorozní vlastnosti k podkladu jsou nejlepší ze všech zinkových povlaků (elektrogalvanické zinkování, žárové zinkování a dakromet). Jeho proces zpracování je bez znečištění a nejekologičtější. Pokud nebereme v úvahu chrom a ochranu životního prostředí, je ve skutečnosti nejvhodnější pro vysoce pevné spojovací prvky s vysokými požadavky na antikorozní ochranu.
Hlavním účelem povrchové úpravy spojovacích prvků je dosáhnout antikorozní odolnosti, a tím zvýšit jejich spolehlivost a přizpůsobivost.
Čas zveřejnění: 8. prosince 2022
