Fosfátování je proces tvorby fosfátového chemického konverzního filmu pomocí chemických a elektrochemických reakcí a vytvořený fosfátový konverzní film se nazývá fosfátovací film. Hlavním účelem fosfátování je chránit základní kov a zabránit do určité míry korozi kovu; Používá se pro základní nátěr před lakováním pro zlepšení přilnavosti a odolnosti nátěrového filmu proti korozi; Používá se ke snížení mazání olejovým filmem během procesu tváření kovů za studena.
Fosfátování je běžně používaná technika předúpravy. V zásadě by měla patřit k chemické konverzní membránové úpravě. Pokud se aplikuje na fosfátování ocelových povrchů, lze k fosfátování použít i neželezné kovy, jako je hliník a zinek. Proces ponoření obrobku (ocel, hliník nebo zinek) do fosfátovacího roztoku (některé kyselé roztoky na bázi fosfátů) a nanesení vrstvy nerozpustného krystalického fosfátového konverzního filmu na povrch se nazývá fosfátování.
Černění je běžná metoda tepelného zpracování kovů. Principem je vytvoření vrstvy oxidového filmu na kovovém povrchu pro izolaci vzduchu a dosažení účelu prevence koroze. Pokud nejsou požadavky na vzhled vysoké, lze použít černění. Povrch ocelových dílů zčerná, některé z nich se nazývají modré. Modrá úprava je chemická povrchová úprava. Jeho hlavní funkcí je vytvořit na povrchu obrobku hustý oxidový film, zabránit korozi a rezivění a zlepšit odolnost obrobku proti opotřebení. Pouze povrchová úprava neovlivní vnitřní strukturu. Nejedná se o tepelné zpracování, zásadně se liší od kalení.
Vysokopevnostní šrouby používají fosfátování, které také může zabránit problémům s vodíkovou křehkostí. Proto šrouby vyšší než 10,9 v průmyslové oblasti obecně používají fosfátovací povrchovou úpravu. Černění+olejování je oblíbený nátěr pro průmyslové spojovací prvky, protože je nejlevnější a vypadá dobře před spotřebou paliva. Díky svému zčernání nemá téměř žádnou antikorozní schopnost, takže bez oleje rychle zreziví.
Pro více informací o hřebících do sádrokartonu nás prosím kontaktujte.
Čas odeslání: 19. června 2023