Výběr podložky EPDM by se měl zaměřit na těchto pět prvků

Podložka je materiál nebo kombinace materiálů upnutých mezi dva nezávislé konektory (zejména příruby), jejichž funkcí je udržovat těsnění mezi oběma konektory po dobu předem stanovené životnosti. Podložka musí být schopna utěsnit povrch spoje a zajistit, aby těsnicí médium bylo nepropustné a nekorodované a aby odolalo účinkům teploty a tlaku.Podložky obvykle se skládají z konektorů (jako jsou příruby), podložek a spojovacích prvků (jako např.šroubyaořechy) . Proto je při určování těsnicího výkonu určité příruby nutné celou konstrukci přírubového spoje považovat za systém. Normální provoz nebo porucha podložky závisí nejen na výkonu samotné navržené podložky, ale také na tuhosti a deformaci systému, drsnosti a rovnoběžnosti spojovací plochy a velikosti a rovnoměrnosti upevňovacího zatížení.

Pět prvků výběru podložky:

1. teplota:

Kromě maximálních a minimálních provozních teplot, které lze krátkodobě tolerovat, je třeba zvážit i přípustnou trvalou provozní teplotu. Materiál podložky by měl být schopen odolávat tečení, aby se snížilo uvolnění napětí v podložce a zajistilo se její utěsnění za provozních podmínek. Většina materiálů podložek bude s rostoucí teplotou vykazovat silné tečení. Důležitým ukazatelem kvality podložky je proto relaxační výkon podložky při tečení při určité teplotě.

2. aplikace:

Týká se to především informací o spojovacím systému, kde se nachází podložka, a vhodný materiál a typ podložky je třeba vybrat na základě materiálu příruby, typu těsnicí plochy příruby a drsnosti... přírubaa informace o šroubech. U nekovových přírub je nutné zvolit těsnění s relativně nízkými požadavky na předběžnou utahovací sílu, jinak může dojít k situacím, kdy těsnění ještě nebylo stlačeno a příruba byla během procesu utahování příruby rozdrcena.

H5fe502af479241dc95655888f66a191dj.jpg_960x960 Hd3369f7905104bed879b7a15556b0463k.jpg_960x960

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. střední:

Podložka by neměla být ovlivněna těsnicím médiem po celou dobu provozních podmínek, včetně odolnosti proti oxidaci při vysokých teplotách, chemické korozi, rozpouštědlům, propustnosti atd. Je zřejmé, že chemická korozní odolnost těsnicího materiálu vůči médiu je primární podmínkou pro výběr podložky.

4.tlak:

Podložka musí být schopna odolat maximálnímu tlaku, kterým může být zkušební tlak, jenž může být 1,25 až 1,5násobek běžného pracovního tlaku. U nekovových těsnění souvisí jejich maximální tlak také s maximální pracovní teplotou. Obvykle má mezní hodnotu hodnota nejvyšší teploty vynásobená nejvyšším tlakem (tj. hodnota PxT). Proto je při výběru jejich maximálního pracovního tlaku nutné zvážit také maximální hodnotu PxT, kterou těsnění odolá.

5. velikost:

Pro většinu ne-podložky z kovového plechuTenké podložky mají také větší schopnost odolávat uvolnění napětí. Díky malé ploše kontaktu mezi vnitřní stranou tenké podložky a médiem se také snižuje únik podél tělesa podložky a v tomto případě je i foukací síla nesená podložkou malá, což ztěžuje její vyfouknutí.


Čas zveřejnění: 17. července 2023